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简单描述大豆分离蛋白的制作工艺

来源:http://www.aydtlgs.com/news/234.html  更新时间:2017-06-14

    许多人虽然见到过很多种豆制品,如豆腐,豆皮,腐竹,豆浆等,但其实豆制品还有很多,如大豆分离蛋白大豆拉丝蛋白大豆组织蛋白,大豆蛋白粉等。见过或吃过这些豆制品的人有很多,但是了解制作工艺的人却很少。下面主要为大家介绍一下大豆分离蛋白的制作工艺。
    1.萃取:将大豆低温豆粕置入萃取罐中按1:9的比例加入9倍的水,水温控制为40C0,加入碱使溶液在PH为9的条件下低温豆粕豆粕中的蛋白溶解于水中。
    2.分离:将低温豆粕溶液送入高速分离机,将混合溶液中的粗纤维(豆渣)与含有蛋白的水(混合豆乳)分离开。豆渣排到室外准备作饲料销售。混合豆乳回收置入酸沉罐中。
    3.酸沉:利用大豆蛋白等电点为4.2的原理,加入酸调整酸沉罐中混合豆乳的PH到4.2左右。使蛋白在这个条件下产生沉淀。
    4.分离:将酸沉后的混合豆乳送入分离机进行分离,使沉淀的蛋白颗粒与水分离。水(豆清水)排入废水处理场治理后达标排放。回收蛋白液(凝乳)到暂存罐。
    5.水洗:按1(凝乳):4的比例加水入暂存罐中搅拌。使凝乳中的盐份和灰份溶解于水中。
    6.分离:将暂存罐中的凝乳液送入离心机进行分离。水排入废水处理场治理达标排放,凝乳回收入中和罐。

    7.中和:加入碱入中和罐,使凝乳的PH调整到7。

    8.杀菌:将中和后的凝乳利用140C0的高温进行瞬时杀菌 干燥:将杀菌后的溶解送入干燥塔,在干燥温度为180C0的条件下将溶解干燥。
    9.筛选:对干燥的大豆分离蛋白进行初步筛选。使98%通过100目标准筛。
    10.超微粉碎:用特殊超微粉碎机对产品进行粉碎,使90%通过200目标准筛。
    11.造粒:产品随后进行造粒设备进行造粒,使产品粒度均匀。
    12.筛选:对产品进行进一步筛选。
    13.喷涂:在产品表面喷涂表面活性剂,提高产品乳化稳定效果。
    14.金属检测:对产品进行金属检测。
    15.包装:检测后的产品进行自动包装系统,按规定的重量进行包装。 
    以上就是制作大豆分离蛋白的工艺,虽然过程很繁琐,但是大豆分离蛋白制作过程中的每个细节都关系到产品的质量,所要要格外的注意。想要购买大豆分离蛋白,或是想要了解更多关于大豆分离蛋白的信息,都可以与我公司联系。

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