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大豆分离蛋白我们需要掌握的知识

来源:http://www.aydtlgs.com/news/134.html  更新时间:2015-07-15

  大豆分离蛋白是我们大豆蛋白行业一种重要的产品,它们的出现为我们今后行业的进步带来了很多的帮助,为我们青少年的营养补充带来了很大的帮助,那么我们在了解大豆分离蛋白的知识的时候需要我们掌握哪些知识呢?下面我们******的厂家来为大家详细的介绍一下大豆分离蛋白的知识。
  1。低温浸出:大豆精选、烘干、破碎脱皮、脱胚,得豆皮102公斤,豆胚26公斤,豆瓣经软化、轧胚后加入6号溶剂浸出,得到湿粕和混合油,混合油真空脱除溶剂,得到毛油154公斤和溶剂(回收循环用于浸出),湿粕经140℃高温闪蒸脱溶和70℃真空二次脱溶,得低温豆粕712公斤,蛋白含量52。5%,氮溶性指数(NSI)86。5%;
  2。碱溶酸沉工艺提取蛋白:将步骤1的低温豆粕加入10倍50-55℃的热水,调pH7。0-7。5,搅拌萃取15分钟,4000转以上离心分离,豆渣重萃一次,得到含水份80。2%豆渣1200公斤和豆乳液,豆乳液用盐酸调pH4。4-4。5,搅拌均匀,离心分离,得到含固形物1。2%的乳清废水8吨和大豆凝乳蛋白泥;
  3。生产蛋白产品:将步骤2的蛋白泥调pH8。0,加入木瓜蛋白酶水解,用NaOH调pH,维持pH在8。0,控制水解度在5%左右生产注射蛋白(若控制水解度在25左右,可生产大豆多肽,水解度在90%左右,可生产植物水解蛋白),调pH7。0,升温灭140±5℃,闪蒸灭酶杀菌,***后喷雾干燥,得水溶性和分散性优良的大豆注射蛋白312公斤;
  4。废水利用:将步骤2的乳清废水五效降膜浓缩,一效温度115-120℃,每效温差12-15℃,浓缩到固形物15-20%,喷雾干燥,得到含乳清蛋白40%,大豆低聚糖52%,大豆异黄酮0。8%功能性混合物,同时得到冷凝水7。2吨(温度50-60℃,COD<150mg/l,可用于下一批碱溶用水或它用);
  5。生产膳食纤维:将步骤1的豆皮和步骤2。的豆渣加入碱性纤维素酶水解30分钟,升温75℃,加入0。5%双氧水脱色30分钟,再升温140±5℃,闪蒸灭酶杀菌脱腥,***后喷雾干燥,得蛋白含量18。5%,膳食纤维含量70。6%的膳食纤维398公斤;
  6。胚芽的利用:将步骤1的大豆胚芽加入6号溶剂31公斤,溶剂比1:1。2,浸出温度在53℃左右,浸出后真空回首溶剂得到胚芽油和胚芽粕,胚芽粕加入75%的乙醇水溶液,在温度为75℃下进行连续3次浸提3小时,分离,真空回收乙醇,得到蛋白含量72。3%胚芽蛋白和大豆皂甙混合物4。5公斤,其中大豆皂甙2。9%,大豆异黄酮1。3%。
  7。油渣的利用:将步骤1的毛油水化脱胶,分离得到油脚和油,油脚真空浓缩脱水、脱色得到大豆浓缩磷脂,其中丙酮不溶物63。2%;将油脱水、精炼得到大豆二级油,再精炼可得到大豆色拉油。

  产品只有我们清楚的认识它的相关知识才能更好的促进我们今后行业的进步。以上就是我们厂家为大家总结的关于大豆分离蛋白的知识,我们是******的大豆分离蛋白的厂家,有任何的问题欢迎来电咨询我们。

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